凝膠軟糖生產線是一種連續(xù)生產不同種類膠體軟糖的設備?？赏ㄟ^更換模具或澆注頭生產出多種形狀，單色，多色和夾心凝膠軟糖。整條產線由夾層化糖鍋，調配和儲存鍋，澆注機，冷柜，輸送機，輥砂機(選配)，拋光機(選配)組成?？蓱糜诟鞣N凝膠原料的生產，如明膠，果膠，卡拉膠，阿拉伯膠。自動化生產不僅能節(jié)省人力和占用空間同時還能降低生產成本?？蛇x裝電加熱系統(tǒng)。
工藝流程：
軟糖：化糖→冷卻→澆注成型→冷卻→脫模→裹砂糖/糖粉→烘干→包裝
硬糖：化糖→真空熬糖→澆注成型→冷卻→脫模→包裝
棒糖：化糖→真空熬糖→澆注成型→插棒→冷卻→脫模→包裝
凝膠軟糖生產線設備特點：
1、采用PLC，性能更穩(wěn)定，編程自動控制真空熬糖溫度、時間、保溫溫度和澆注速度；
2、10.7寸大觸摸屏顯示工藝流程圖、各部分工作狀態(tài)，溫度、澆注速度等參數的設置、顯示等，讓用戶更易于操作、掌握；
3、系列產品生產能力可由每小時150公斤~600公斤；
4、變頻調速控制糖液的準確流量，糖膏質量穩(wěn)定；
5、動態(tài)混合器在線完成香精、色素、酸液的定量加注混合；
6、輸送鏈帶、冷卻系統(tǒng)、雙脫模機構保證脫模；
7、根據模具的不同可生產各種形狀的糖果；
8、選裝巧克力定量加注系統(tǒng)可生產巧克力夾芯糖果；
9、更換部分熬煮及裝置和模具，該生產線可生產凝膠軟糖。
該機用于連續(xù)生產各種形狀膠體軟糖(明膠軟糖)設備。它是一種生產膠體糖果的理想設備。衛(wèi)生結構設計，在線完成香精色素，酸液的定量加注混合。自動化生產能生產出質量穩(wěn)定，能節(jié)省人力和占用空間從而降低生產成本。
