低溫?cái)嚢瑁?/div>
使用恒溫和面機(jī)（溫度≤20℃），避免油脂融化導(dǎo)致面團(tuán)過(guò)軟。
攪拌時(shí)間控制在8~15分鐘，至面團(tuán)光滑、不粘缸。
靜置松弛：
面團(tuán)需靜置20~30分鐘，覆蓋濕布或保鮮膜，防止表面風(fēng)干。
壓延與折疊：
通過(guò)輥壓機(jī)將面團(tuán)壓成均勻薄片（厚度3~8mm），反復(fù)折疊3~5次，形成多層結(jié)構(gòu)。
注意壓延速度與厚度一致，避免面團(tuán)收縮或斷裂。
2、成型與沖壓
沖印機(jī)操作：
調(diào)整模具壓力，確保沖壓清晰不變形，邊角料及時(shí)回收再利用。
定期清理模具，防止面團(tuán)殘留影響后續(xù)成型。
輥切機(jī)操作：
調(diào)整切割刀間距，確保餅干大小均勻（誤差≤1mm）。
檢查輸送帶速度，避免餅干粘連或重疊。
3、烘烤與冷卻
烤箱參數(shù)設(shè)置：
溫度：上層220~250℃，下層200~230℃（熱風(fēng)循環(huán)模式）。
時(shí)間：根據(jù)餅干厚度調(diào)整（5~15分鐘），至表面金黃、內(nèi)部熟透。
每15分鐘檢查一次烘烤狀態(tài)，避免局部烤焦或不熟。
冷卻處理：
烘烤后立即轉(zhuǎn)入冷卻隧道（風(fēng)冷或自然冷卻），避免余熱導(dǎo)致餅干回軟。
冷卻至室溫（≤30℃）后再包裝，防止包裝內(nèi)水汽積聚。
4、包裝與質(zhì)檢
自動(dòng)化包裝：
調(diào)整包裝機(jī)參數(shù)（如封口溫度、切割速度），確保包裝密封性良好。
定期檢查包裝膜質(zhì)量，避免漏氣或破損。
在線質(zhì)檢：
通過(guò)金屬探測(cè)器、重量分選機(jī)剔除不合格品（如金屬雜質(zhì)、破損餅干）。
人工抽檢外觀（形狀、色澤、裂紋）和口感（酥脆度）。
